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Proceso de línea de producción de arena y grava

La línea de producción de arena y piedra es una línea de producción integral que combina la línea de producción de arena y la línea de producción de piedra, que puede producir arena y piedra al mismo tiempo. El conjunto completo de equipos de la línea de producción de arena y piedra es una combinación de equipos especializados en la producción de arena y piedra para la construcción. Puede convertir todo tipo de roca, mineral, piedra caliza, basalto, granito, guijarro, guijarro de río, etc.en arena de construcción y piedra de todos los tamaños, con un tamaño de partícula uniforme, forma regular y alta resistencia a la compresión, está mucho más en línea. con requisitos de construcción que la arena y la piedra naturales, y puede mejorar la calidad de la construcción.

De acuerdo con la diferencia de dureza del mineral, la línea de producción de arena y piedra se divide en una línea de producción secundaria de arena y piedra quebrada (dureza Mohs mayor que 6) y una línea primaria de producción de arena y piedra quebrada.

El proceso de la línea secundaria de producción de arena y grava es aproximadamente el siguiente: (silo) - alimentador vibratorio - trituradora de mandíbulas - trituradora de impacto - criba vibratoria circular - máquina para fabricar arena - lavadora de arena con cangilones de ruedas - máquina de reciclaje de arena fina - productos terminados de varias especificaciones. Las máquinas están conectadas por cinta transportadora, y la arena y grava acabadas de diversas especificaciones se producen gradualmente desde detrás de la criba vibratoria circular.

El mineral grande se envía uniformemente a la trituradora de mandíbulas para que el alimentador vibratorio lo triture en forma gruesa. Los materiales rotos gruesos se envían a la trituradora de impacto para triturarlos y darles forma mediante la cinta transportadora, y luego se transportan a la criba vibratoria para su cribado. Los materiales que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado se transportan respectivamente al área del producto terminado (piedra) o a la lavadora de arena con cubo de rueda para su limpieza.Después de la limpieza, el producto terminado sale por la cinta transportadora del producto terminado, que es el producto terminado. de arena hecha a máquina; Hay algo de arena fina perdida en las aguas residuales descargadas por la lavadora de arena. Una máquina de recuperación de arena fina se configura al final para recuperar la arena fina (la tasa de recuperación puede alcanzar más del 90%), y la arena fina recuperada se puede transportar al área de arena hecha a máquina terminada a través de la arena hecha a máquina terminada. cinturón; Después del cribado, los materiales (bloques más grandes) que no cumplen con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado se devuelven desde la criba vibratoria a la máquina de fabricación de arena para su reprocesamiento, formando un circuito cerrado de múltiples ciclos. La granularidad de los productos terminados se puede combinar y clasificar según las necesidades de los usuarios. Si se selecciona el proceso de producción en seco, se puede equipar un separador de polvo fino y grueso y un equipo de eliminación de polvo.

El proceso de trituración primaria de la línea de producción de arena y piedra es aproximadamente el siguiente: (silo) - alimentador vibratorio - trituradora de martillos pesada - criba vibratoria circular - máquina para fabricar arena - lavadora de arena con cubo de rueda - recuperador de arena fina - terminado productos de diversas especificaciones. Las máquinas están conectadas por una cinta transportadora, y la arena y piedra acabadas de diversas especificaciones se producen gradualmente desde detrás de la criba vibratoria circular.

El mineral a granel se alimenta de manera uniforme a la trituradora de martillos pesada mediante el alimentador vibratorio. Después de la trituración, la cinta transportadora envía los materiales a la criba vibratoria circular para su cribado. Los materiales que cumplen con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado se transportan al área del producto terminado (piedra) o al lavador de arena con cubeta de rueda para su limpieza. Después de la limpieza, la arena hecha a máquina terminada es transportada al área del producto terminado por la cinta transportadora de cuero. Hay algo de arena fina perdida en las aguas residuales descargadas por la lavadora de arena. Una máquina de recuperación de arena fina se configura al final para recuperar la arena fina (la tasa de recuperación puede alcanzar más del 90%), y la arena fina recuperada se puede transportar al área de arena hecha a máquina terminada a través de la arena hecha a máquina terminada. cinturón; Después del cribado, los materiales (bloques más grandes) que no cumplen con los requisitos de tamaño de partícula del producto terminado se devuelven desde la criba vibratoria a la máquina de fabricación de arena para su reprocesamiento, formando un circuito cerrado de múltiples ciclos. La granularidad de los productos terminados se puede combinar y clasificar según las necesidades de los usuarios. Si se selecciona el proceso de producción en seco, se puede equipar un separador de polvo fino y grueso y un equipo de eliminación de polvo.

Ventaja de energía lineal de la producción de arena y grava

1. * ahorro de energía y protección del medio ambiente. La línea de producción de arena y grava tiene las ventajas de alta automatización, bajo costo de operación, alta tasa de trituración, ahorro de energía, gran producción, menos contaminación y mantenimiento simple. La arena fabricada cumple con el estándar nacional de arena de construcción. El producto tiene un tamaño de partícula uniforme, una buena forma de partícula y una clasificación razonable.

2. Alto grado de automatización. Además de la puesta en marcha, parada, alimentación y mantenimiento diario del equipo, la línea de producción de arena y grava apenas necesita operación manual. Tiene las ventajas de alta eficiencia de producción, bajo costo de operación, gran producción y altos ingresos. La piedra acabada tiene un tamaño de partícula uniforme y una buena forma de partícula, lo que cumple con los requisitos nacionales de materiales de alta velocidad.

3. Operación conveniente. En el diseño del flujo de proceso, debido a la combinación razonable de equipos de trituración en todos los niveles y al riguroso diseño cruzado espacial, tiene las características de una superficie pequeña, un beneficio económico de alta inversión, una buena calidad de arena y piedra y una baja tasa de producción de finos. polvo. Al mismo tiempo, está equipado con un sistema de operación de control electrónico avanzado para garantizar una descarga suave, operación confiable, operación conveniente y ahorro de energía de todo el proceso.

4. Tecnología humanizada.


Hora de publicación: Ago-17-2021